如何用離心機去除氨味
導(dǎo)讀:本文上海安亭科學(xué)儀器廠簡述了推料式重堿離心機在運行中大量游離氨直接揮發(fā)出來，使離心機帶現(xiàn)場氨味較大，嚴重影響了職工的身心健康，且惡化生產(chǎn)操作環(huán)境。
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發(fā)布日期：2019-11-12 11:41【大 中 小】
重堿離心機在純堿生產(chǎn)行業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，它可以改善氨堿法純堿生產(chǎn)工藝中能耗的“瓶頸”，提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。上海安亭科學(xué)儀器廠了解到有公司于2004年、2007年共引進7臺德國Krauss-maffei公司的SZ1000/2—12/4K10推料式離心機。重堿離心機將濕重堿完成脫水后，最終將重堿卸到離心機3＃皮帶上，重堿經(jīng)過在離心機內(nèi)部旋轉(zhuǎn)、翻滾，其中的大量游離氨直接揮發(fā)出來，使離心機3＃皮帶現(xiàn)場氨味較大，嚴重影響了職工的身心健康，且惡化生產(chǎn)操作環(huán)境。上海安亭科學(xué)儀器廠經(jīng)過考察研究，在離心機重堿
3＃皮帶東側(cè)增設(shè)除氨風(fēng)機，減少離心機現(xiàn)場氨味。
1離心機崗位生產(chǎn)工藝過程簡介
來自重堿車間碳濾崗位的濕重堿（主要成分NaHCO3），由重堿車間1＃皮帶機輸送到煅燒車間離心機2＃帶式輸送機，再由7臺犁式卸料器分配到7臺離心機，濕重堿通過離心機給料螺旋送入離心機，隨離心機轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，部分液體會穿過濾網(wǎng)形成濾液進入濾液桶，固料被濾網(wǎng)擋住，逐漸形成環(huán)狀的濾餅，隨內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的每次往復(fù)運動，逐漸移到外轉(zhuǎn)鼓并最終進入固體卸料區(qū)，通過溜管落入離心機3＃帶式輸送機，經(jīng)3＃帶式輸送機、重堿車間4＃帶式輸送機送到煅燒車間重堿大皮帶運輸機。另外，重堿也可不經(jīng)離心機，由2＃帶式輸送機經(jīng)溜管直接到3＃帶式輸送機；還可由重堿車間1＃帶式輸送機通過犁式卸料器直接到重堿車間4＃帶式輸送機。
2現(xiàn)場氨味大原因分析
對上述現(xiàn)場狀況，上海安亭科學(xué)儀器廠認為主要是工藝設(shè)備原始設(shè)計上存在缺陷，導(dǎo)致現(xiàn)在的后果。具體缺陷表現(xiàn)在以下方面：
(1）空間受限。離心機廠房與煅燒老廠房相距太近，且離心機廠房西側(cè)窗戶被煅燒老廠房擋住使離心機廠房東西窗戶通風(fēng)受阻，導(dǎo)致重堿中揮發(fā)出的游離氨大量聚集在離心機3＃皮帶廠房內(nèi)，廠房內(nèi)空氣不流通，造成現(xiàn)場氨味大，操作環(huán)境差。
(2）設(shè)備方面。離心機3＃皮帶未密封，皮帶上重堿完全曝空，由于重堿中含15％左右的水分，水分中含7tt左右（到夏季高達21tt左右）的游離氨，導(dǎo)致重堿水分中的游離氨隨氣溫上升，揮發(fā)到廠房中。離心機3＃皮帶東西廠房雖然安裝了排風(fēng)扇，但是排風(fēng)口離廠房窗口很近，使得含氨氣體產(chǎn)生回流，導(dǎo)致排風(fēng)扇使用效果很不明顯。
(3）工藝方面。重堿7臺離心機長期使用，因進口備件緊缺，重堿離心機得不到充分輪休，造成運行穩(wěn)定，出力率降低，皮帶上的重堿不能全部通過重堿離心機進行脫水，約有10％的重堿量直接走大溜子未進行脫水處理，導(dǎo)致重堿水分偏大，重堿中的游離氨偏大，游離氨隨氣溫上升，揮發(fā)到廠房中。
上海安亭科學(xué)儀器廠了解到其對離心機3＃皮帶進行密封處理，在皮帶架上用鋼板進行焊接完全密封罩住，最大程度的將皮帶上濕重堿進行全密閉處理，皮帶上重堿被罩住，進一步降低了離心機生產(chǎn)現(xiàn)場氨含量。第二次改造后，離心機3＃皮帶現(xiàn)場氨含量由
20.5mg/m3減少到4.65mg/m3；現(xiàn)場碳酸鈉含量由1.7mg/m3減少到0.3mg/m3，現(xiàn)場已基本無氨味，現(xiàn)場環(huán)境得到有效控制，改造效果顯著。
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