研究離心機選礦工藝

導讀:本文上海安亭科學儀器廠了解到有研究為了進一步提高錫金屬回收率，引進了離心力選錫技術，通過實驗室及工業試驗研究取得了較好的選別效果。

來源：未知發布日期：2019-08-22 14:24【大中小】

微細粒級金屬礦物一直是個選礦難題，都龍礦區錫石嵌布粒度細、回收率低。上海安亭科學儀器廠發現引進的離心選礦設備在探索細粒級錫石的選別效果取得了較好的選別效果。為了進一步提高錫金屬回收率，引進了離心力選錫技術，通過實驗室及工業試驗研究取得了較好的選別效果。

一、離心選礦工藝指標與設備能力測試
(一)礦石分選中的受力分析
上海安亭科學儀器廠了解到礦粒分選是在多個力聯合作用下的結果。
⑴在離心力高速旋轉下，礦漿中大小、比重不同的礦粒在離心力作用下，向機壁作離心沉積運動。
⑵礦漿中的礦粒作離心沉降時呈現出的一種流體的反向流動力。
⑶礦粒作離心沉降分離時受介質的浮力以及礦粒之間的摩擦力。
⑷松散力和滲透力：松散是由多種力相互作用而成，礦粒在礦層剪切力、礦粒與沖洗水間的對流力、螺旋上升力、流體力等作用下完成的。則離心選礦原理可綜述為：礦漿在機體內作螺旋上升式運動，質量較大的礦粒群首先向設備壁作離心沉積，最先從精礦端產出。“細而重”的礦粒通過“隙溜”在“流膜選別”過程中進入精礦，從而提高了精礦品位。

(二)工藝指標測試
當原礦品位在0.8~0.9%時，產出品位為3%的錫富中礦，其產率在5~8%，富集比3.5，回收率20~28%,尾礦品位0.7%。

(三)設備能力測試
上海安亭科學儀器廠根據精礦濕重、濃度、密度和給礦濃度、密度的實測數據和工藝指標平衡計算得到的精礦產率、給礦量數據，進行設備能力測試。其中給礦濃度：8~10%，給礦密度：2.7~3.0t/m3，精礦濃度：5~6%，給礦密度：3.7~4.0t/m3。測試結果表明：
①離心機每小時產出的精礦體積能力為4.45m3/臺.時,對照云錫細砂床1.67~3.33m3/臺.時、刻槽床0.83~1.67m3/臺.時、微細泥床0.64m3/臺.時的能力,用2或3張細砂床、刻槽床、細泥床即可。若把精礦排出濃度（即搖床給礦濃度)從5.45%提高到一般搖床給礦濃度15~20%，則用1張床可以基本處理完。搖床給礦量少，是離心機給礦濃度過低（僅9%）造成，若給礦濃度達35~40%，搖床給礦量（即離心機精礦排出量）就增加，約能滿足6張搖床處理。
②離心機每小時礦漿體積處理能力為32~40m3/h。若離心機給礦濃度從9%提高到30%，礦漿密度達1.24t/m3時，則小時干礦處理能力為13.2t/h，為測定數3.9t/h的3.4倍，對系統生產能力的提高有積極意義。
③離心機給礦濃度9%時的每日、每平米干礦處理能力為141.6~214.6噸，當給礦濃度達到30%時，每日、每平米干礦處理能力達597.74噸。

二、結語
(1)離心選礦對-37μm粒級選別較為有效，處理物料應著重于重選分級溢流或重選給礦分級出來的-37μm產品。
(2)入選前須除凈砷、硫、鐵等重礦物的干擾，以利錫石回收。
(3)產出的富集物，因粒度微細，搖床回收不了，宜作錫浮選給礦。
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研究離心機選礦工藝

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