上海安亭科學儀器廠生產的離心機是溶劑凈化處理的核心設備，為什么這么說呢，下面做詳細介紹：
關鍵詞： 氧化法；順酐；離心機；廢水量；順酐成本
溶劑吸收精制工藝，其中離心機在運行過程中需要定期進行清洗。
1、氧化法制順酐工藝
氧化法制順酐工藝采用正丁烷氧化、溶劑吸收與解析的工藝路線，其中包括碳四分離、正丁烷氧化、溶劑吸收與解析、產品精制等工序。其中分離出來純度較高的正丁烷作為順酐反應的原料，在催化劑的催化作用下生產順酐富氣，富氣經過兩級冷卻至一定溫度進入吸收塔，用鄰苯二甲酸二丁酯（簡稱：DBP）作為吸收劑吸收順酐，吸收順酐后的富油在真空、加熱、汽提的條件下完成解析，解析塔側線采出粗順酐。后閃蒸器閃蒸出來的貧油通過臥式離心機進行萃取分離除去雜質，處理后的溶劑循環回系統再次使用。精制工序為間歇操作，將粗順酐在真空狀態下通過一定回流比精餾出精制順酐，精制順酐再通過造粒或以液態形式銷售到下游客戶
2、順酐裝置廢水來源
2.1、離心機清洗廢水量
離心機作為溶劑凈化處理的核心設備，其重要性不言而喻。Pod 機是一種用于液液分離的固體保留型分離機。它基于沉降原理，常用于萃取、分離、化學反應和洗滌等加工作業。它是臥式，分離因數一般在3000G左右，因此液體的密度差對分離效果的影響特別大。一 般要求>50kg/m 3(0.05)。進料中不能含有固體，否則分離部件會堵塞。而在溶劑吸收解析過程中所產生的焦油導致在離心機分離階段沉淀在離心機轉鼓內。在離心機運行期間需要階段進行熱水清洗和化學清洗。按照 huntsman熱水清洗和化學清洗方法，每次熱水清洗廢水量均達到 100t/次。
2.2、離心機日常運行廢水量
離心機在日常運行過程中根據油水比得出，離心機廢水出水量為2.5t/h。一天的廢水量為120t。由于該段廢水可根據油水比進行調整，但據裝置實際運行情況來看油水比調整幅度不大，特別是根據催化劑后期的運行情況，在部分時間段甚至會提高油水比來保證裝置的運行周期。
2.3、其他廢水
裝置中其他廢水包括日常清洗廢水、切換冷卻器清洗廢水。由于這部分的廢水不是經常性產生，廢水量不多，同時由于其間斷性廢水量基本上可忽略不計。
3、降低離心機熱水清洗廢水量
3.1、根據huntsman離心機理論數據，離心機中的焦油主要有兩種：洗脫性焦油和非洗脫性焦油。熱水清洗的目的之一就是將洗脫性焦油除去，洗脫性焦油主要由順酐的聚合物產生，故能溶解到水中；離心機每504h洗滌一次，分別產生2.2kg/hDBP、27kg/h鄰苯二甲酸、3kg/h順酐馬來酸。
3.2、根據不同溫度下 DBP 在水中的溶解度表中，溶解度為 75℃的 4.926g每100g溶解度（水），溶解度為94.8℃的11.85g每100g溶解度 （水）。提高水溫可降低用水量。裝置已經運行四年有余，員工對離心機的機械特性以及工藝操作達到熟練程度。
3.3、利用化學清洗槽和機泵，建立熱循環模式進行高溫溶解清洗，原有化學清洗槽加熱裝置、原先化學清洗泵流量大循環。通過實踐我們可以得出離心機熱水清洗廢水量由原來的100t/次降低至10t/次。建立熱循環模式進行高溫清洗，并且原先離心機正反轉時間間隔由2h縮短至1h，化學清洗槽內水2h置換一次，總共置換5次。
本文從實際出發，總結降低離心機熱水清洗廢水量，為同行業類似工藝提供一定的借鑒。以上內容僅供大家參考。
